Damascus Ustası Devin Thomas

http://www.kemalelitemiz.com/damascus-ustasi-devin-thomas.html
Damascus Ustası Devin Thomas
Kemal Elitemiz

Bu araştırmamı mesleğine aşık olan ve Çok kısa bir zamanda Yurdumuz Bıçak ustaları arasında çok önemli eserler ortaya koyan, her gün yenilik arayışı içinde samimi gayret gösteren Düzce’mizin temiz kalpli Bıçak ustası Şeyhoğlu ALPER TÜFEKÇİ Kardeşime armağan ediyorum. Kemal Elitemiz

http://www.devinthomas.com/index.html

Devin Thomas yaptığı damascus çeliklerde her ikisi de paslanmaz çelik olan AEB-L ve 304 Çelikleri kullanır. Elde ettiği çelikler iyi kalite ve desenleri iyi kontrasta olur. Bu çelikten yapılan bıçaklar mükemmel kasap bıçakları olur AEB-L .Avrupa da Bilinen Sandvik 12c27. Çeliğinin aynısıdır.

Bunlardan başka Devin değişik paslanmaz çelikler kullanmaktadır AEB-L ile 154CM ve üçlü birleşim için 3V/CPM-154.

Devin Thomas’ın ürettiği değişik tipte damascuslar.

All Stainless, High Kontrast, Composite Bar, Double High Carbon, Exotic Stainless and Exotic High Kontrast.

All Stainless Damascus : Tamamı Paslanmaz Damascus

Kullanılan çelikler
AEB – L and 304

İki paslanmaz çelikten yapılan damascus çeliktir.

C Co Cr Mn Mo Si S P Ni
AEB-L 0.68 12.8 0.65 0.4 <0.015 <0.025
304 0.08 18-20 2 0.75 0.03 0.045 8-10.5

AEB – L Stainless steel                                   304 stainless steel

 

Heat Treating : Isıl İşlem

Ön Isıtmalı fırında 1925ºF = 1051.7ºC çelik bu dereceye gelinceye kadar tutulur,sonra 10 dakika yağ içinde tutulur ( yağda su verilir) sonra yüzey tabakası ısıl işlemi direk olarak Sıvı nitrojen gazı ile yapılır.Sertleştirmeden bir saat sonra 350ºF = 176.67ºC Bu ısıda bir saat tutulur ve bu işlem 2 defa yapılır.

High Kontrast Damascus :Yüksek Kontras Damascus

19c5va and Nickel

Bohler-Uddeholm 19C5Va Bu çelik İsveç malı Karbon Bıçak Çeliğidir. Amerika da O1 adı ile bilinen Tool ( Takım) Çeliğidir.Yüksek kontrast elde etmek için Nikel ile birlikte ya da Çifte yüksek karbonlu paslanmaz özellik elde etmek için15N20 ile birlikte kullanılır.

Heat Treating: : Isıl İşlem

Ön Isıtmalı fırında 1500ºF = 815.56ºC çelik bu dereceye gelinceye kadar tutulur,sonra 5 dakika yağ içinde tutulur ( yağda su verilir) tavlama :400ºF = 204.44ºC bir saat olmak üzere iki defa yapılır.

Finishing: Bitiriş : Bu işlem paslanmaz çeliklerle aynıdır.fakat 600 grit zımpara kullanılmalıdır.çeliğe sıcak mavileştirme uygulanabilir.

Comments: Açıklama:bu çelik asitlenince ve mavileştirilince hayret verici bir kontrast gösterir.

 

Exotic Stainless Patterns
440-C, 19C27, ve AEB-L and 302
Exotic Stainless Damascus Composition

İki veya üç tip çelik kullanılarak yapılır üç tip çelik kullanım listesi

C Co Cr Mn Mo Si S P Ni
AEB-L 0.95 13.5 0.65 0.4 <0.015 <0.025
440C 0.95-1.2 16.5-18 <1.25 <0.75 <1 <0.4 <0.04
302 <0.15 17-19 <2 <1 <0.03 <0.045 8-10

440-C Stainless Steel

Paslanmaz Çelikler Yüksek alaşımlı çeliklerdir. Yüksek oranda Krom ihtiva ettikleri için aşınma direncine sahip çeliklerdir. Temel yapısı olan Kristalize yapısında farklı üç tipi vardır.
Bunlar : Ferritic austenitic, ve martensitic Çelikler diğer bir gurup Paslanmaz çelik ise Çökeltme usulü sertleştirilen çeliklerdir bunlar martensitic and austenitic Çeliklerle birleştirilir.
440C Sınıfı paslanmaz çelik yüksek karbonlu martensitic paslanmaz çeliktir.yüksek dirençlidir.ılımlı ölçüde korozyon direnci vardır sertliği iyidir,ısıl işlem sonucu üst seviyede sağlamlık ve sertliğe kavuşur.

Specifications – Özellikleri: UNS: ASTM/ASTE S44000 DIN: 1.4125
Sandvik 19C27 knife steel

Sandvik 19C27   Sandvik’in Aşındırıcı uygulamalara karşı gelecek şekilde tasarlanan En iyi dirence sahip sıra dışı seviyede Bıçak çeliğidir,diğer Sandvik bıçak çeliklerinde olduğu gibi kaba Karpit ihtiva eder. Bu Kaba Karpit direnci en üst düzeye taşırken kesici kenar ve açısındaki mikro yapıdaki sağlamlığa ve dayanırlığa zarar vermez.direnci en üst seviyeye taşır.çeliğin sertliği 55-63 HRC,

Chemical composition, % (nominal)
Carbon
(C)
Chromimium
(Cr)
Molybdenum
(Mo)
Silikon
(Si)
Manganese
(Mn)
0.95 13.5 0.40 0.65

AEB-L –Carbon: .67%, Chromium: 13.00%, Manganese: .60%, Phosphorus: .025%, Sülfür: .015%, Silikon: .40%

Aslen jilet çeliği olan ancak yapısı değiştirilmiş bir çeliktir.

çok iyi bir kesicilik kazanabilen bir yapıdadır. Olağan üstü korozyon direncine sahiptir orta derece bir sertleştirme ile kolaylıkla bilenebilen bir yapı kazanır.Devin Thomas bu çeliği kullanan ustalardandır.bu temiz çelik SANDVİK Tarafından 13C26 adı ile üretilmiştir.



Austenitic, kristal şeklinde ve zengin demir içeren (alaşımla ilgili) manyetik olmayan aşırı dayanıklı ,biçimlendirilebilir ,genellikle Krom – Nikel Paslanmaz ve ısı –dayanıklı bir çeliktir. Soğuk olarak üzerinde çalışılırken dramatik olarak sertliği artar.preslenerek kıvrılarak, tel ve kablo endüstrisinde kullanılmaktadır. 302 304 çeliğe nazaran biraz daha fazla karbona sahiptir.


SAE 304 paslanmaz çelik A2 Paslanmaz Çeliği olarak ta bilinir. ( A2 Tool Takım çeliği ile aynı değildir) Avrupa Adlandırmasına göre 18/8 Paslanmaz Çeliği de denir.Kodu1.4301, . çeliğin birleşimi : Krom ( 18%) nickel (usually 8%) demir ihtiva etmeyen bileşimlerdir. Östentit çeliğin bir fazı dır. Demir karbon diyagramında 912 °C ile 1394 °C arasındaki yüzey merkezli kübik yapıdaki faza verilen isimdir.Elektrik ve ısı geçirgenliği yoktur.paslanmaya karşı dirençlidir ev endüstrisinde vida yapımında makine parçaları yapımında kullanılır.,değişik bileşenlerde katılan tiplere sahiptir. 2% Manganese 1% Silikon 0.2% Phosphorus at least 0.15% Sülfür 0.15% Karbon, ve isteğe bağlı olarak 0.6% Molybdenum

Exotic High Kontrast Damascus

High Carbon and Nickel – yüksek karbon ve Nikel

Double High Carbon Damascus – Çift Yüksek Karbonlu Damascus

Materials Used: Kullanılan Malzeme

O1 or 19C5VA &15N20 (2% Nickel high carbon steel)

Bohler-Uddeholm 19C5Va Bu çelik İsveç malı Karbon Bıçak Çeliğidir. Amerika da O1 adı ile bilinen Tool ( Takım) Çeliğidir.

15N20 – Bıçak yapımına uygun mükemmel bir çeliktir,çok güçlü ve Sıçak çalışması kolay bir çeliktir,yüksek nikel oranına sahip bileşimi vardır,Çoğunlukla 1084 ve 1095 karbon çelikleri ile birlikte çalışıldığı zaman Sıcak kaynak yapılarak harika desenli damascus çeliği elde edilebilir.endüstride bıçkı, şerit testere çeliği olarak kullanılır.

Heat Treating: Isıl İşlem

Ön Isıtmalı fırında 1500ºF = 815.56ºC çelik bu dereceye gelinceye kadar tutulur sonra yağ içinde 5 dakika su verilir.yüzey tavlaması :400ºF = 204.44ºC bir saat olmak üzere iki defa yapılır.

Finishing:bitiriş : beş ölçü su bir ölçü Ferik klorit banyo içinde desenler belirgin hale getirilir.


 

Kasım – 2014 – Konya

'Damascus Ustası Devin Thomas' için 1 Yorum

27 Eylül 2015, 22:31

güzel bilgilendirme için teşekkürler.

Yorum Yaz